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氧化溝工藝控制參數及異常解決方法

文章出處:未知發表時間:2021-11-11 16:52:21


 

工業污水,工業廢水處理免費方案咨詢電話:400-699-1558 ,江蘇銘盛環境24H手機熱線:158-9646-8025

 

 

 

、氧化溝工藝的控制參數

 

1、溫度

 

溫度是影污泥馴化的環境要素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內生長,污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,最佳溫度在20~30℃。故倡議系統的初次運轉不要放在冬天停止。

 

2、pH

 

pH值也是影響要素之一。在污泥馴化和以后的正常運轉過程中應將系統的進水pH控制在6~9之間。

 

3、營養物質

 

良好的營養條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應將營養物質的參數控制在CODNP10051左右(脫氮工藝CN控制在4~61),為污泥馴化提供良好的生長條件。

 

4、溶解氧(DO)

 

氧化溝中,污水混合液在氧化溝內循環活動,以轉刷、轉碟或表嗓機推進和充氧,在曝氣安裝下游溶解氧濃度從高向低變動,由好氧段逐漸過渡到缺氧段,好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1mg/L3mg/L,缺氧段DO宜控制0.20.5mg/L。

 

轉刷(轉碟)曝能夠調理出水堰的高度,使轉刷(轉碟)改動吞沒浮度而改動曝氣量,若沒有變頻調速安裝,則可改動轉速調理曝氣量,也可增開或減少轉刷(轉碟)數量來調理曝氣量。假如減少曝氣量而影響水在池內的流速(應控制在0.25m/s以上),則應增開水下推流器,以保證池內流速,不致淤積。

 

5、混合液懸浮固體濃度(MLSS

 

生物是污泥中有活性的局部,也是有機物代謝的主體,在生物處置工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數值能夠相對地表示生物局部的幾?;钚晕勰嗟臐舛葢刂圃?/span>2~4g/L。

 

6、生物相鏡檢

 

活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現出不同的比例。細菌承當著合成有機物的根本和根底的代謝作用,而原生動物〈也包括后生動物〉則吞食游離細菌。運轉正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團等。當菌膠團片大。鐘蟲活潑而多,呈現輪蟲、線蟲時,污泥成熟且性質好。

 

7、SV

 

活性污泥正常運轉時污泥30分鐘沉降比應控制在15%-30%之間。

 

8、污泥齡

 

其主要根據是氧化溝中污泥濃度,進水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(SVI),主要調控手腕為調理剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工藝控制中最主要的一項操作,它控制混合液濃度,控制污泥泥齡,改動活性污泥中微生物品種和增長速度,改動曝氣池需氧量以及改動污泥的沉降性能。

 

9、回流污泥量

 

在氧化溝工藝中,剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必需全部回流到氧化溝中,才干保證曝氣池中的污泥濃度,從而保證其處置才能,回流污泥量的控制就是基于這個請求,其辦法有:

 

按二沉池泥位控制,即按設計請求肯定的泥位,或使泥層厚度控制在0.30.9m之間,同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。假如實踐泥位超越設定的泥位,應增大回流量,假如泥位低于設定值應減少回流量,使逐漸控制泥位在設定值上,但調理量不宜超越10%,待下一次巡檢時檢查泥位的變化,再給予恰當的調整,當二沉池泥位穩定,在一個值的時分,闡明一切的污泥已回流到曝氣池,到達了工藝請求,這個回流量與進水量直接有關,進水量增加(或減少),帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或減少),回流量也應成比例的增加(或減少)。

 

、氧化溝異常及處理計劃

 

1、污泥收縮問題

 

當廢水中的碳水化合物較多,N、P含量不均衡,pH值偏低,氧化溝中污泥負荷過高,溶解氧濃度缺乏,排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥收縮;非絲狀菌性污泥收縮主要發作在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高,細菌汲取了大量營養物質,由于溫度低,代謝速度較慢,積貯起大量高粘性的多糖類物質,使活性污泥的外表附著水大大增加,SVI值很高,構成污泥收縮。

 

針對污泥收縮的原因,可采取不同對策:由缺氧、水溫高形成的,可加大曝氣量或降低進水量以減輕負荷,或恰當降低MLSS(控制污泥回流量),使需氧量減少;如污泥負荷過高,可進步MLSS,以調整負荷,必要時可中止進水,悶曝一段時間;可經過投加氮肥、磷肥,調整混合液中的營養物質均衡(BOD5NP=10051);pH值過低,可投加石灰調理;漂白粉和液氯(按干污泥的0.3%~0.6%投加),能抑止絲狀菌繁衍,控制分離水性污泥收縮。

 

2、泡沫問題

 

工業污水處理時,由于有時進水中帶有大量油脂,處置系統不能完整有效地將其除去,局部油脂富集于污泥中,經轉刷充氧攪拌,產生大量泡沫;泥齡偏長,污泥老化,也易產生泡沫。用外表噴淋水或除沫劑去除泡沫,常用除沫劑有機油、煤油、硅油,投量為0.5~1.5mg/L。經過增加曝氣池污泥濃度或恰當減小曝氣量,也能有效控制泡沫產生。當廢水中含外表活性物質較多時,易預先用泡沫別離法或其他辦法去除。另外也可思索增設一套除油安裝。但最重要的是要增強水源管理,減少含油過高廢水及其它有毒廢水的進入。

 

3、污泥上浮問題

 

當廢水中含油量過大,整個系統泥質變輕,在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間,易形成缺氧,產生墮落污泥上??;當曝氣時間過長,在池中發作高度硝化作用,使硝酸鹽濃度高,在二沉池易發作反硝化作用,產生氮氣,使污泥上??;另外,廢水中含油量過大,污泥可能挾油上浮。

 

發作污泥上浮后應暫停進水,打碎或肅清污泥,判明緣由,調整操作。污泥沉降性差,可投加混凝劑或惰性物質,改善沉淀性;如進水負荷大應減小進水量或加大回流量;如污泥顆粒細小可降低曝氣機轉速;如發現反硝化,應減小曝氣量,增大回流或排泥量;如發現污泥墮落,應加大曝氣量,肅清積泥,并設法改善池內水力條件。

 

4、流速不均及污泥堆積問題

 

在氧化溝中,為了取得其共同的混合和處置效果,混合液必需以一定的流速在溝內循環活動。普通以為,最低流速應為0.15m/s,不發作堆積的均勻流速應到達0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備普通為曝氣轉刷和曝氣轉盤,轉刷的浸沒深度為250~300mm,轉盤的浸沒深度為480~530mm。

 

與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比,轉刷只占了水深的1/10~1/12,轉盤也只占了1/6~1/7,因而形成氧化溝上部流速較大(約為0.8~1.2m,以至更大),而底部流速很?。ㄌ貏e是在水深的2/33/4以下,混合液簡直沒有流速),致使溝底大量積泥(有時積泥厚度達1.0m),大大減少了氧化溝的有效容積,降低了處置效果,影響了出水水質。

 

加裝上、下游導流板是改善流速散布、進步充氧才能的有效辦法和最便當的措施。上游導流板裝置在距轉盤(轉刷)軸心4.0處(上游),導流板高度為水深的1/5~1/6,并垂直于水面裝置;下游導流板裝置在距轉盤(轉刷)軸心3.0m處。導流板的資料能夠用金屬或玻璃鋼,但以玻璃鋼為佳。導流板與其他改善措施相比,不只不會增加動力耗費和運轉本錢,而且還可以較大幅度地進步充氧才能和理論動力效率。

 

另外,經過在曝氣機上游設置水下推進器也能夠對曝氣轉刷底部低速區的混合液循環活動起到積極推進作用,從而處理氧化溝底部流速低、污泥堆積的問題。設置水下推進器特地用于推進混合液能夠使氧化溝的運轉方式愈加靈敏,這關于節約能源、進步效率具有非常重要的意義。

 

 

 


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