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江蘇銘盛環境

脫硫廢水電絮凝處理技術 哪家靠譜

文章出處:未知發表時間:2021-12-16 14:48:04


 

圖片6 

 

  燃煤電廠是我國電力供給的主要方式,其發電量占到我國各類發電方式的75%以。燃煤電廠普遍采用石灰石一石膏濕法脫硫技術脫除煙氣中的SO/2為了維持脫硫安裝漿液循環系統的物料均衡.避免漿液中可溶組分,主要是氯濃度超越規則值并保證石膏質量.必需從系統中排放一定量的廢水.稱為脫硫廢水。

 

  隨著工業廢水處技術的開展,燃煤電廠的絕大局部廢水可以完成階梯應用阪,但脫硫廢水因具有很高的含鹽量、懸浮物,較大的鈣鎂硬度,一定量的重金屬,特別是氯離子含量到達幾千至兩萬mg/L,具有較大腐蝕性,難以直接回用,是燃煤電廠廢水處置的難點,也是電廠廢水零排放技術的研討重點。

 

  電絮凝(Electrocoagulation,簡稱EC)是近年來開展較快的一種電化學水處置技術.也被稱為電凝聚、電混凝。隨著電極技術、電解槽型式、高頻電源等技術研討的進步,在凈水處置和廢水處置方面都有一定的深化研討,有局部項目取得了工程應用,是廢水處置的一種有效技術。電絮凝水處置機理主要是絮凝、氧化復原和氣浮互相交織作用的結果這3種反響同時作用,構成了較好的水質凈化作用,因而是一種水處置的新型技術

 

  本文應用電絮凝多種復合的凈化作用,針對某燃煤電廠排放的脫硫廢水,在實驗室展開了多種工況下的實驗研討,評價廢水處置的有效性,探究最佳實驗工況。依據實驗結果.建成了處置才能8t/h的脫硫廢水電絮凝處置安裝,得到了應用。

 

  一、廢水處置中的應用

 

  在印染廢水、煤化工及石化廢水、含重金屬廢水、微污染海水、電廠煤場污水等范疇,都有電絮凝水處置的研討和應用。電絮凝法可用于煤泥水沉降,文獻在電絮凝法預處置煤泥水30min后再添加凝聚劑CaCl2,能取得很好的沉降效果,電絮凝法與凝聚劑復配可大幅降低凝聚劑用量,環保性能更佳。針對燃煤電廠脫硫廢水,文獻中,采用電絮凝法處置,隨廢水質量濃度的降低和電流密度的增加,處置效果變好,反響時間縮短;當采用加堿沉淀預處置后,反響所需時間大大縮短.有效減小了反響器體積。

 

  二、電絮凝實驗與工程應用

 

  2.1根本狀況

 

  某熱電廠建有2臺中壓參數12MW燃煤熱電機組,于1998年建成投運。2013年展開超低排放改造,陸續完成了煙氣脫硫,SCR煙氣脫硝和濕式電除塵器改造。煙氣脫硫采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝,一爐一塔,三層逆流噴淋.全煙氣量處置。

 

  脫硫廢水水質如表1所示

 

圖片40 

  2.2實驗室實驗

 

  實驗室電絮凝實驗臺采用循環處置方式,電解槽容積20L,循環流量為100L/h,采用Fe電極。實驗用水取自熱電廠脫硫廢水(水質見表1),實驗流程是:pH調理-電絮凝槽-取樣丈量。取用水樣20L,循環時間設置為15min。

 

  實驗臺進水前,先用NaOH調理進料箱內廢水pH值至9.42。然后在電絮凝槽內實行實驗,實驗工況如下:兩種不同的電流密度,分別為4mA/cm28mA/cm2時,調查不同電流密度對脫硫廢水處置效果的影響;從實驗進水開端計時,三種運轉時間段,分別是5,10,15min。分別取樣實行檢測,調查不同電絮凝時間對脫硫廢水處置效果影響;輔助曝氣氧化,曝氣時間大于6h,調查曝氣對脫硫廢水處置效果影響。

 

  2.3工程應用安裝簡介

 

  依據實踐排放的脫硫廢水水質、水量情況,依照電絮凝實驗結果,分離工程設計經歷,設計建造了處置才能為8m3/h的電絮凝處置安裝,工藝系統流程圖如圖1所示。

 

  工藝流程:從廢水旋流器來的脫硫廢水經一級反響池處置,進入電絮凝反響器,絮凝后經二級、三級反響池實行氧化、螯合反響,然后經斜管沉淀池廓清凈化.清水排出,污泥進入污泥搜集罐,經脫水后外運處置

 

圖片41 

  2.4檢測辦法

 

  水質檢測依照規范辦法實行.水中重金屬依照《水質32種元素的測定電感耦合等離子體發射光譜法MHJ776—2015);pH、CODcr、懸浮物、cl-等分別依照《水質pH值的測定玻璃電極法》(GB/T6920—1986),水質懸浮物的測定重量法XGB/T11901—1989),水質化學需氧量的測定分光光度法》(DB31/199—2009附錄E)、《水質氟化物的測定離子選擇電極法》(GB7484—1987)和《工業循環冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定XGB/T15453—2018)實行檢測。

 

  三、實驗結果與剖析

 

  3.1實驗室實驗

 

  實驗室實驗數據如表2和表3所示

 

圖片42 

圖片43 

  實驗顯現,在兩種電流密度工況下.電流密度8.0mA/m2時出水中懸浮物濃度降低較快,同時鐵電極溶出率相對較多。從絮凝沉降效果看,懸浮物呈較好降低趨向,但是總體去除率不高,緣由是沉降時間較短,假如進一步延長靜止時間或添加助凝藥劑將有更好的效果。另外,水中氯離子、氟離子含量無顯著變化。砷、鎘、鉛、鉻、鎳、錳等重金屬均有一定去除率,均契合DB31/199-2018《污水綜合排放規范》排放限值,而猛濃度契合二級規范。曝氣6h后,CODcr變化不明顯。

 

  3.2工程應用安裝處置效果

 

  依照設計的工藝流程,建造了電絮凝處置安裝。在工藝系統穩定運轉條件下,對原水、出水水質實行取樣檢測,剖析結果如表4所示。

 

圖片44 

  原水與出水水質比擬顯現,工程應用安裝對懸浮物的去除效果明顯,去除效率為99.3%,CODcr去除率不高,為45.7%。經電絮凝處置后,重金屬離子含質變化較小,但出水濃度仍低于DB31/199—2018?污水綜合排放規范》的排放限值,這是原水濃度不高、處置過程中未添加螯合劑的緣由。出水中磷酸根含量略有降落,氯離子、硫酸根含量沒有顯著變化,出水氨氮濃度僅能契合DB31/199—2009版排放規范10mg/L,而高于2018版的二級規范限值5(8)mg/L。由于該安裝出水作為車間排水考核,因而氨氮略有超標尚不影響總排口的排放限值。

 

  四、結語

 

  (1)電流密度為4.0?8.0mA/cm2的電絮凝安裝均能完成脫硫廢水水質的改善.懸浮物去除趨向明顯;電絮凝時間對處置效果有影響,但不顯著,假如持續電解會惹起Fe離子溶出過量而造成色度變黃。電絮凝對鎘、鋸、碑、鉛等重金屬有一定的去除率,排放濃度契合DB31/199—2018《污水綜合排放規范》第一類污染物排放限值,而猛濃度僅契合二級排放限值。

 

  (2)工程應用安裝對脫硫廢水的懸浮物去除效果明顯,去除效率到達99.3%,CODCr去除率不高;經電絮凝安裝處置后,岀水中各類重金屬含量均低于排放限值,滿足設計請求。工程應用標明,以電絮凝法為主的工藝系統對脫硫廢水能完成較好的處置效果。

 


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